焊接螺栓緊固件靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī) 
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
焊接螺栓緊固件靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī) 
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
焊接螺栓緊固件靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī) 是由山東地區(qū)為您提供，本試壓機(jī)面向全國銷售，價(jià)格優(yōu)，質(zhì)量好，技術(shù)先進(jìn)，歡迎來電1-3-0-6-5-0-9-7-5-8-4咨詢。 一、焊接螺栓緊固件靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)： JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》 GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》 JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》 滿足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
詳細(xì)信息
焊接螺栓緊固件靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)
一、焊接螺栓緊固件靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
JJG269-2006扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程
滿足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二、螺栓扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)_螺栓靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能測(cè)試儀產(chǎn)品概述
微機(jī)控制螺栓扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)_螺栓靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能測(cè)試儀是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)及夾具等組成，適用于對(duì)汽車車橋、半軸、萬向節(jié)、各類構(gòu)件、螺栓、雙金屬材料零部件、兩種材料組合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試，可以測(cè)定扭矩、屈服扭矩、大扭矩、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)角、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭矩-時(shí)間、扭轉(zhuǎn)角-時(shí)間等曲線。
該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)控制，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

三、主要技術(shù)性能指標(biāo)
1. 大扭矩：20000N.m
2. 扭矩測(cè)量范圍：200-20000N.m
3. 試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：1級(jí)（±1%）
4. 扭矩分辨力：1/300000碼，全程分辨率不變
5. 試驗(yàn)空間：2500mm 
6. 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
7. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：
8. 小讀數(shù)值：0.1°
9. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1.0%
10. 扭轉(zhuǎn)速度：0.05-360°/min，無級(jí)調(diào)速，任意設(shè)定
11. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：
12. 電源電壓：AC380V  50Hz
13. 扭轉(zhuǎn)方向：
四、產(chǎn)品描述

1. 主機(jī)：主體采用臥式結(jié)構(gòu)，鑄鐵工作臺(tái)，以保證整機(jī)剛度大不變形；夾具采用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過熱處理后，保證其使用壽命，試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
2. 直線導(dǎo)軌：夾頭的活動(dòng)端采用臺(tái)灣進(jìn)口精密重型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動(dòng)靜負(fù)荷也大，定位精度高，并且有防塵裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)，易于移動(dòng)。
3. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用臺(tái)灣產(chǎn)全數(shù)字交流伺服控制電機(jī)和交流伺服驅(qū)動(dòng)器，輸出扭矩大，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用國內(nèi)品牌行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，承載扭矩大，轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
5. 一諾精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)：
1) 自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
2) 測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
3) 試驗(yàn)軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。
4) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
5) 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
6) 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩值和扭轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用； 
7) 結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8) 批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
9) 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
10) 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超大負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，有效防止過載對(duì)操作者和傳感器的傷害；
11) 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；
12) 獨(dú)立的數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時(shí)間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強(qiáng)度等復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能；